“先進(jìn)鋁加工技術(shù)研究開(kāi)發(fā)”重點(diǎn)項(xiàng)目順利通過(guò)國(guó)家科技部驗(yàn)收
近日,由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃“先進(jìn)鋁加工技術(shù)研究開(kāi)發(fā)”重點(diǎn)項(xiàng)目順利通過(guò)了科技部組織的項(xiàng)目 驗(yàn)收。該項(xiàng)目于 2009年1月獲科技部批復(fù)立項(xiàng),項(xiàng)目共設(shè)6個(gè)課題,總經(jīng)費(fèi)9731萬(wàn)元,其中專(zhuān)項(xiàng)經(jīng)費(fèi)1731萬(wàn)元。國(guó)家新材料戰(zhàn)略咨詢(xún)委員會(huì)專(zhuān)家組聽(tīng)取了項(xiàng)目組織單位 的匯報(bào),審閱了項(xiàng)目驗(yàn)收資料,并觀看了項(xiàng)目部分成果錄像和型材產(chǎn)品實(shí)物,認(rèn)為項(xiàng)目全面完成了批復(fù)的各項(xiàng)研究任務(wù)和考核指標(biāo),產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效 益。
該項(xiàng)目針對(duì)我國(guó)高端鋁材依靠進(jìn)口局面,重點(diǎn)突破了高性能鋁合金板帶熱連軋技術(shù)和快速鑄軋技術(shù)、高速列車(chē)用大斷面復(fù)雜截面型材生產(chǎn)技術(shù)、大型擠壓 模具的制造技術(shù)、高強(qiáng)鋁合金7XXX系大型鑄錠工藝和高強(qiáng)鋁合金多級(jí)均勻化、固溶、時(shí)效強(qiáng)韌化熱處理技術(shù),為我國(guó)鋁加工實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了技術(shù)支撐,并滿(mǎn) 足了國(guó)家重點(diǎn)工程對(duì)鋁材的需求。
通過(guò)項(xiàng)目實(shí)施,在西南鋁業(yè)和南山鋁業(yè)分別建成了2000mm和2350mm熱連軋機(jī)組,形成了35萬(wàn)噸/年板帶熱連軋生產(chǎn)示范線(xiàn);在中鋁西北鋁 實(shí)現(xiàn)了1XXX和3XXX系鋁合金板帶電磁場(chǎng)鑄軋工程化生產(chǎn);在山東叢林、遼寧忠旺形成了2萬(wàn)噸/年高速列車(chē)用大型材生產(chǎn)能力,產(chǎn)品已在我國(guó)高速列車(chē)、城 市軌道車(chē)輛等得到應(yīng)用;大斷面擠壓模具一次試模成功率達(dá)65%,模具壽命達(dá)55噸/套;研制生產(chǎn)的550mm×1600mm大規(guī)格2124、7050鋁合 金鑄錠開(kāi)裂率分別小于8%和25%,可以滿(mǎn)足板材的制備條件;建立了7XXX系鋁合金強(qiáng)韌化熱處理中試線(xiàn),并進(jìn)行了工程化示范應(yīng)用。項(xiàng)目申請(qǐng)專(zhuān)利44項(xiàng), 制修訂行業(yè)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)。鍛煉和培養(yǎng)了一批企業(yè)科研開(kāi)發(fā)技術(shù)骨干,形成了一支穩(wěn)定、高素質(zhì)的鋁加工產(chǎn)學(xué)研合作團(tuán)隊(duì)。
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